玻璃纤维布在GFRP箍筋中的广泛应用：

        钢站在增强混凝土结构中广泛的应用，由于钢筋是弹塑性材料，具有屈服点且斯裂延伸奉较高，具有较好的弯曲性能，近年来，GFRP 筋凭借其轴向拉伸强度高而剪切强度低，切制无火花的特点，成功地取代了传统钢筋，在地铁工程盾构断头围护桩结构中了广泛的应用。但由于GFRP筋产品本身的性能局限性，成型后不能和传统钢筋一样，在实际应用时进行弯折、焊接等工序，导致在土木工程的异形结构(非直线型，如带折的堵头筋、围护桩的方形筋、圆形筋等)中无法应用，大大限制了使用范围。针对这一问题，通过改变GFRP筋的固化成型工艺，已成功开发出多种异形GFRP筋的产品(图2-2)， 并能按照客户的具体要求进行各种形状、规格的异形GFRP筋定做，了客户的一致好评，大大拓展了GFRP筋的产品线。

        GFRP桩筋与直筋的成型略有不同。主要区别在于其不需经过烘道困化，纤维经过模头初次成型，经刮胶、牵引后，用符合产品要求的模具预成型，然后直接进人识箱进行因化定型。用模具进行预皮型时，初次成型的杆体****处于张紧状志，否则会影响材料的力学性能:固化定型时的温度般为160土10C，因化时间为15min,为保证均匀固化，旋转装置****开启:因化定型后不可骤然冷却，以免导致热应力集中，影响产品质量。

       以玻璃纤维增强聚丙烯热塑性复合材料预漫修为原料。采用类似美国MarshallIndustries Composites公司的GFRP筋(C-bar) 的拉挤模压技术。并引人冷却工艺，就能出连续玻璃纤维增强聚丙婚筋，其外表面类似钢筋:而连续玻璃纤维增强热塑性聚氨酯接材的学性能高于热固性GFRP筋性能指标:连续玻璃纤维增强热塑性聚丙烯，聚氨脂筋的弯曲需要采用热夸曲技术，在需要弯曲的部位，进行现场二次加热。加压，然后弯曲成型，冷却到常温而定型，因面奇曲部位形状基本可以保持圆形成椭四形，且弯曲部位能够承受一定的压力。弯矩。由此制备出的粮防就会比传抚采用玻璃纤维没渍热固性树脂。热后模压方式的箍筋具备更好的性能，且成本更低。

虽然连续玻璃纤维布增强热塑性聚丙切、来氨脂筋是发展方向。但日前技术及相关产品性能还存在一定的问题，因面仍然采用玻璃纤维浸清热固性树脂，然后模压方式的精筋，此籍筋的拉伸强度、拉伸模量与表1-10-表1-13中的相关指标差距甚远。这是因为表1-10一表1-13中的FRP筋是采用拉挤(包括拉挤。拉挤时绕，拉挤模压)工艺制造的。拉挤时****施加o一定的拉力。因面纤维在此定向拉力作用下被拉直。而模压时，就无法施加一定的拉力。 纤维更容易弯曲交形，因而由此固化工艺制备的箍筋，比如拉伸模量难以达到20GPa,面环氧柯脂涂层钢筋作为幕筋时。其拉仲模量> 200GPa.其值见GFRP箍筋的10信以上。

        总之，GFRP推站是限制GFRP筋用于混凝土结构的一个关键问题，解决之后有可能带来GFRP筋混凝土结构的大发展。但是日前GFRP箍筋尚存在较多问题，常见问题、原国及解决方法如下。

(1)接筋杆体弯曲不均 可能原因:拉筋在预成型时未曾整理拉紧。解决方法:预皮型招脑在进人烘箱固化定型前进行整理并使其张紧。

(2)箍筋杆体表面有大量气泡 可能原因:箱筋进人烘箱之前，杆体之间的问隙过小或因化定型的温度过高。解决方法:旅筋进人烘箱之前，确保杆体之间存在5mm左右的间隙或适当调整烘箱的温度。

(3)箍筋局部较软。固化差可能原因:旋转装置出现故障，导致固化定型时受热不均。解决方法:修复旋转装置。